Configurateur de chambre climatique
Découvrez le configurateur de chambre climatique
Notre guide pour choisir la chambre climatique la mieux adaptée à vos besoins.

Les aliments qui garnissent les rayons de nos supermarchés sont en grande partie le fruit de processus industriels complexes. Le produit fini qui arrive sur nos tables doit cependant satisfaire à plusieurs exigences très strictes avant de quitter l'usine.
Ces normes font souvent référence aux règles de base HACCP (Analyse des dangers et points critiques pour leur maîtrise), une norme d'autorégulation qui définit comment, tout au long du processus de production d'un produit alimentaire, l'entreprise en question doit garantir son hygiène et sa sécurité pour le consommateur, grâce à des processus standardisés, systématiques et documentés.
code FSSC 22000, une norme directement liée à l'ISO 2200, certifie également l'hygiène et la sécurité des aliments, et est complété par la norme TS 22002-1 pour les aliments et la norme TS 22002-12 pour les emballages associés.
Les tests climatiques pour les aliments, tels que ceux mentionnés ci-dessus, concernent le produit et toutes ses saveurs et substances, mais aussi l'emballage lui-même , dont l'intégrité et le contact avec l'aliment sont évalués.
Les tests d'emballage permettent également de confirmer les caractéristiques de couleur et de résistance à la chaleur et à la lumière, même longtemps après la vente et donc à l'exposition à divers agents.
Les caractéristiques des tests alimentaires sont souvent regroupées dans la même catégorie que les produits des industries cosmétique et pharmaceutique.
Tous ces tests sont appelés tests de stabilité.
La raison de cette nomenclature est que la température à laquelle les échantillons sont soumis reste constante pendant une certaine période de temps.
Le test de stabilité est opposé aux cycles de température, tests dans lesquels la température est programmée via le contrôleur dont la chambre est équipée, selon différents cycles automatiques avec différentes températures.
Ce type de test est très courant dans les secteurs de l'automobile et de l'aérospatiale.
Les tests climatiques comprennent généralement le contrôle de la température et de l'humidité , pour simuler l'humidité réelle de l'air , mais aussi, dans certains cas, le contrôle de l'éclairage .
Les tests climatiques appliqués aux aliments définissent leur durée de conservation (cycle de vie du produit) et donc leur date de péremption (durée de conservation ).
Les tests de stabilité continus permettent de confirmer ou d'infirmer si le produit en question conserve ses propriétés organoleptiques inchangées même après la date de péremption.
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Lors du test de vieillissement accéléré, la température est portée à des niveaux très élevés ou très bas, afin de découvrir les différentes réactions aux différentes conditions climatiques.
Ce test est réalisé pour simuler le vieillissement réel des produits tout au long de leur cycle de vie réel.
Les délais de production doivent toutefois être beaucoup plus courts que les délais après-vente.
Pour deux raisons principales :
La température d’essai sera donc supérieure à toutes les températures auxquelles les produits seront réellement exposés au cours de leur cycle de vie, précisément afin d’ obtenir, en quelques semaines, ce qui prendrait normalement des années.
En ce qui concerne le paramètre d'éclairage, lorsqu'on teste les effets de la lumière sur les produits alimentaires, on parle de tests de photostabilité, pour simuler les conditions diurnes et nocturnes.
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Les chambres de test de stabilité sont souvent équipées d'une porte vitrée permettant à l'opérateur de suivre en temps réel l'évolution de ses échantillons et, si nécessaire, de les manipuler et de les conditionner
La température de service est généralement de 0/70° (dans certains cas de -25/70°).
Le volume dépend bien sûr du type d'échantillon à analyser, mais lorsqu'il s'agit de produits alimentaires, une petite chambre est généralement préférable.
Le contrôleur de référence, étant donné l'absence d'exigence de programmation automatique des cycles de température, sera un programmateur de type stillFACE.
FDM produit des chambres climatiques depuis 1949 et offre lasolution la plus adaptée à chaque besoin desindustries alimentaires, cosmétiques et pharmaceutiques, pour les tests de stabilité et de vieillissement accéléré.
Les volumes sont multiples, de 140 à 2300 litres pour ce champ spécifique.
Ces gammes et volumes ne correspondent pas à vos besoins ? Contactez-nous et demandez un devis personnalisé.
L'équipe FDM peut travailler sur tout projet non standard, afin de répondre aux besoins de chaque test.
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-nous pour obtenir plus d'informations sur les chambres de stabilité FDM.
Pour les études de durée de conservation sous atmosphère modifiée, la chambre d'essai FDM CO₂ reproduit les conditions de stockage réelles.
Les tests de durée de conservation déterminent la durée de conservation d'un produit (DDC – Durée de Conservation Minimale ou date de péremption), en tenant compte de la dégradation organoleptique, microbiologique et nutritionnelle. Les tests de stabilité sont plus techniques : ils mesurent la variation de paramètres spécifiques (humidité, activité de l'eau, pH, oxydation) au fil du temps dans des conditions contrôlées. Les tests de durée de conservation incluent les tests de stabilité.
Cela dépend du produit et de la température de stockage prévue. Produits à température ambiante : 20-25 °C/60 % RH (simulation réaliste) + 30 °C ou 40 °C/75 % RH pour les études accélérées. Produits réfrigérés : 4 °C + tests à 8-10 °C pour simuler les variations de température. Produits congelés : -18 °C avec des cycles à -10 °C pour simuler les fluctuations de la chaîne du froid. La ASTM F1980 utilise la règle Q10 : pour chaque augmentation de 10 °C, le taux de dégradation est multiplié par 2 ou 3.
Techniquement, non : les enceintes climatiques pharmaceutiques ICH répondent pleinement aux exigences alimentaires, souvent avec des tolérances plus strictes que nécessaire. En pratique, l’industrie agroalimentaire privilégie moins coûteuses et plus grandes, car elles ne sont pas soumises aux exigences de conformité à la norme 21 CFR Part 11 ni à l’uniformité extrême requise par les BPF. FDM produit des enceintes climatiques dédiées à la conservation des produits alimentaires, d’un volume allant jusqu’à 2 000 L, à un coût 30 à 40 % inférieur à celui des versions pharmaceutiques conformes aux BPF.
Oui, des enceintes dédiées peuvent reproduire les cycles de température typiques de la chaîne d'approvisionnement : de -25 °C (stockage frigorifique) à +25 °C (transport non réfrigéré) puis à +5 °C (vitrine réfrigérée de supermarché). Ce type de test est essentiel pour les emballages isothermes, les crèmes glacées, les produits de la mer et la viande fraîche. Les enceintes FDM personnalisées permettent de programmer des profils multi-étapes avec des durées cumulées allant jusqu'à 12 mois pour les tests de longue durée.
Vous devez passer un test réglementaire ou vous recherchez une chambre conçue selon votre protocole de test ? Faites-nous part de vos besoins : l’équipe technique de FDM vous répondra directement, sans intermédiaires.