Configurador de cámaras climáticas
Descubra el Configurador de Cámaras Climáticas
Nuestra guía para elegir la cámara climática más adecuada a tus necesidades.

Hoy en día, los ensayos climáticos sobre materiales se han vuelto verdaderamente numerosos y cada sector productivo debe estar familiarizado con decenas y decenas de ensayos aprobados por diversos organismos internacionales.
Sin embargo, algunas de estas pruebas han adquirido cierta notoriedad en la industria e incluso han recibido apodos curiosos. Este es el caso del método de "Prueba Tropical" para la prueba de hidrólisis, conocido en la industria como la "Prueba de la Selva".
Vamos a descubrir qué es.
Al igual que muchos otros sectores, la industria textil tiene sus propias pruebas climáticas específicas, entre las que destacan las pruebas de envejecimiento acelerado, que hemos tratado extensamente en nuestras páginas.
En general, la prueba de envejecimiento acelerado se utiliza para verificar la resistencia de un material determinado a la influencia de los agentes atmosféricos, que se ajustan al alza para simular una exposición mucho más prolongada que la duración de las propias pruebas.
Las pruebas de envejecimiento acelerado para un sector determinado varían según el tipo de tejido y los métodos de prueba. La norma ISO 1419 presenta cuatro métodos distintos, incluido el famoso Método C, "Prueba Tropical ", conocido en la industria como la "Prueba de la Selva".
Hablamos de tropicalidad y selva porque la prueba mide la resistencia a la hidrólisis, es decir, a ambientes muy cálidos y húmedos como los típicos de las selvas tropicales.
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La norma ISO 1419 está recomendada por la ACT, Asociación de Textiles por Contrato, una de las asociaciones industriales más importantes, y certifica la aprobación de tejidos para diversas pruebas de envejecimiento acelerado, incluida la resistencia a la hidrólisis realizada mediante el Método C, la Prueba de la Jungla.
Para realizar la prueba de la jungla, una cámara climática con control de temperatura y humedad, ya que estos dos parámetros son esenciales para reproducir el "ambiente tropical" simulado por la prueba.
La muestra se coloca en la cámara de ensayo a una temperatura de 70° y unahumedad relativa del 95%, es decir, cerca de la saturación.
Luego se examina visualmente comparándolo con una muestra de control al final de cada semana durante un número predeterminado de semanas o hasta que la muestra experimente daños significativos, como agrietamiento de la superficie, delaminación de la película o cambios extremos en el color y el nivel de brillo.
La prueba de la jungla no prescribe una duración mínima de la prueba, pero generalmente se acepta que un material destinado al mercado privado debe resistir durante al menos 3 semanas, mientras que uno destinado al mercado comercial, al menos 5.
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La cámara climática FDM para pruebas de humedad y temperatura es el instrumento ideal para realizar la prueba de resistencia a la hidrólisis, también conocida como la prueba de la jungla.
Nuestras cámaras climáticas cumplen con los requisitos de prueba, superando los 70 °C y el 98 % de humedad relativa.
Además, gracias al innovador revoFACE, los ciclos son perfectamente programables durante todas las semanas necesarias para la prueba de envejecimiento acelerado de la muestra.
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La distinción entre 3 semanas (residencial) y 5 semanas (contrato/hostelería) se basa en las Directrices de rendimiento de ACT . Los tejidos recubiertos para mobiliario doméstico tienen una exposición limitada a condiciones críticas de humedad y temperatura; para uso comercial (hoteles, restaurantes, hospitales, transporte público), el entorno es más severo debido a la desinfección repetida, la transpiración, la humedad ambiental variable y los desinfectantes. Una exposición de 5 semanas a 70 °C y 95 % RH corresponde a aproximadamente 5 años de exposición en condiciones reales en un entorno tropical continental. Los criterios de aceptación posteriores a la prueba son: ausencia de grietas visibles en la capa de recubrimiento, delaminación < 5 mm en el borde, pérdida de resistencia a la tracción < 30 % en comparación con el valor inicial medido según ISO 1421 o ASTM D5035. La colorimetría debe mantenerse dentro de ΔE*ab < 3 unidades CIELAB.
Los poliuretanos (PU), especialmente los basados en poliésteres, son los más vulnerables a la hidrólisis: el agua rompe los enlaces éster de la cadena polimérica en presencia de calor, causando amarilleamiento, endurecimiento, desmoronamiento y pérdida de adhesión al soporte textil. de PU de poliéster alifático Los PU basados en poliéter son más resistentes a la hidrólisis (5-10 años) pero menos estables a los rayos UV. Los PVC tienen una excelente resistencia hidrolítica (>10 años) pero son sensibles a los plastificantes migratorios. silicona y fluorocarbono (PTFE/ePTFE) son prácticamente inertes a la hidrólisis. Para uso comercial, se prefieren las formulaciones de PU basadas en poliéter con estabilizadores antihidrólisis (carbodiimidas) para superar la prueba de 5 semanas. El análisis FTIR posterior a la prueba revela el aumento de la banda a 1720 cm⁻¹ indicativo de grupos carboxílicos por hidrólisis.
La evaluación combina inspección visual, ensayos mecánicos y análisis instrumental. Inspección visual semanal con comparación con una muestra de control en una atmósfera estándar ISO 139 (20 °C/65 % RH): se registran cualquier agrietamiento superficial, descamación, floración y variaciones de color. Ensayos mecánicos posteriores al ensayo (generalmente después de la duración contractual de 3 o 5 semanas): resistencia a la tracción ISO 1421, elongación a la rotura, resistencia al desgarro pequeño ISO 13937, adhesión de la capa recubierta al soporte ISO 2411 (pull-off). Se calcula el porcentaje de retención en comparación con el valor inicial, con un umbral típico de ≥ 70 %. Análisis instrumentales : colorimetría CIELAB (ΔE*ab), espectroscopia FTIR-ATR para detectar hidrólisis química, DMA (Análisis Mecánico Dinámico) para Tg y módulo. Para tejidos contractuales, también se documenta la resistencia a desinfectantes según ISO 105-E04.
La cámara debe garantizar 70 °C ± 1 °C y 95 % RH ± 2 % RH de forma continua durante varias semanas sin fluctuaciones. Las especificaciones técnicas críticas son: uniformidad térmica ± 1 °C en 9 puntos (IEC 60068-3-6); estabilidad temporal ± 0,5 °C y ± 2 % RH durante 24 horas; sistema de humidificación de vapor ultrafiltrado para evitar depósitos de cal; drenaje eficiente de condensación para evitar gotas sobre las muestras; flujo de aire horizontal de 0,2-0,5 m/s. A 70 °C/95 % RH el punto de rocío es 68 °C, por lo que el ambiente está cerca de la saturación y requiere materiales de cámara resistentes (acero inoxidable AISI 304/316, juntas de silicona). Los siguientes son esenciales: alarmas de umbral múltiple en T/RH, registro continuo de auditoría 21 CFR Parte 11, respaldo de agua desionizada para 7 días de autonomía. RH y pueden albergar entre 20 y 30 muestras en una configuración estándar de 1000 L con estantes ajustables.
¿Necesita superar una prueba reglamentaria o busca una cámara diseñada según su protocolo de prueba? Cuéntenos sus necesidades: el equipo técnico de FDM le responderá directamente, sin intermediarios.