Cámara de prueba de batería

El EUCAR (Consejo Europeo de I+D en Automoción) define siete niveles de riesgo (0-6) para las pruebas de baterías recargables. Nivel 0 = sin anomalías; Nivel 6 = explosión. Nuestras cámaras pueden configurarse con sistemas de seguridad modulares para realizar pruebas de hasta el Nivel 6, incluyendo detectores de gas, sistemas automáticos de extinción de incendios, válvulas de alivio de presión y estructuras reforzadas.

Diseñamos sistemas de extinción de incendios personalizados según el tipo de batería y el nivel EUCAR requerido. Las soluciones incluyen extintores automáticos de gases inertes (argón, nitrógeno), sistemas de rociadores con agentes extintores especializados y múltiples sensores térmicos para una activación rápida. No existe un sistema universal para todos los incendios de baterías; cada configuración debe adaptarse a la composición química de la batería que se está probando.

El sistema de detección de gases utiliza sensores específicos para H2 (hidrógeno), CO (monóxido de carbono) y otros gases tóxicos liberados durante un sobrecalentamiento. Los sensores están conectados al controlador revoFACE , que activa los niveles de alerta y alarma, puede detener automáticamente las pruebas, activar la ventilación forzada o activar los sistemas de extinción de incendios según la configuración seleccionada.

Las cámaras son escalables de 140 a 2300 litros y pueden albergar celdas individuales, módulos o paquetes completos de baterías de cualquier tipo: litio (Li-ion, LiPo, LFP), NiMH, NiCd, plomo-ácido y tecnologías emergentes como las de estado sólido. Los estantes internos se pueden personalizar según el tamaño de la muestra. También ofrecemos pasajes de cables dedicados para conexiones eléctricas durante las pruebas de carga/descarga, con juntas certificadas para garantizar la hermeticidad y la seguridad.

Sí, las cámaras FDM pueden configurarse para cumplir con los requisitos de UN38.3 (transporte de baterías), IEC 62133 (seguridad de celdas y baterías), UL 1642, UL 2054 y otras normas internacionales. El amplio rango climático (-70 °C/+180 °C) y el preciso control de temperatura y humedad permiten realizar todas las pruebas exigidas por estas normativas.

La cámara está diseñada para contener y gestionar de forma segura la fuga térmica. La estructura reforzada resiste la sobrepresión, la válvula de ventilación libera gas de forma controlada a los sistemas de evacuación externos, los detectores de gas identifican el problema de inmediato y el sistema de extinción de incendios interviene automáticamente. El controlador detiene la prueba y activa todos los protocolos de emergencia según el nivel EUCAR configurado.

Sí, el controlador revoFACE admite control remoto vía Ethernet. Puede monitorizar parámetros en tiempo real, recibir alarmas, iniciar/detener pruebas y descargar datos desde cualquier estación de trabajo conectada. Esto resulta especialmente útil para pruebas de batería prolongadas o cuando se desea gestionar varias cámaras desde una camara de control central.

Por supuesto. Cada prueba de batería tiene requisitos únicos. Podemos personalizar volúmenes, configuraciones EUCAR, sistemas de extinción de incendios, detectores de gas, entrada de cables, puertas de acceso, cumplimiento con ATEX y cualquier otra característica requerida para sus protocolos. Contáctenos para hablar sobre su proyecto y recibir una propuesta a medida.

La norma exige transiciones entre -40 °C y +75 °C con un tiempo de mantenimiento mínimo de 6 horas por paso: la cámara debe garantizar rampas constantes sin sobreimpulso para evitar alteraciones en los resultados de la prueba. Las cámaras de baterías FDM gestionan automáticamente ciclos completos UN 38.3 mediante el controlador revoFACE.

Sí: la condensación en terminales y conectores puede distorsionar las mediciones eléctricas o crear rutas conductoras no deseadas. Por lo tanto, el control de la humedad relativa (10-98 %) es independiente del ciclo térmico y puede ajustarse para mantener condiciones seguras en cada etapa de la prueba.

Recomendamos la verificación anual del mapeo térmico, en línea con las prácticas de calificación IQ/OQ: esto garantiza la trazabilidad de las condiciones de prueba a los organismos de certificación y auditores. Con FDM Care la recalibración periódica está planificada y documentada.