Configurador de cámaras climáticas
Descubra el Configurador de Cámaras Climáticas
Nuestra guía para elegir la cámara climática más adecuada a tus necesidades.


Un congelador de laboratorio es una herramienta esencial para el almacenamiento a baja temperatura de muestras biológicas, reactivos químicos y materiales sensibles. A diferencia de los congeladores domésticos, los modelos de laboratorio ofrecen rangos de temperatura más amplios (hasta -40 °C o menos), una estabilidad térmica superior y sistemas de alarma para proteger las muestras en caso de anomalías.
En esta guía examinaremos los diferentes tipos de congeladores y refrigeradores de laboratorio, sus aplicaciones por sector y los criterios para elegir el modelo adecuado.
Los congeladores de laboratorio se dividen en tres categorías principales según el rango de temperatura que pueden alcanzar:
Funcionan en un rango de temperatura de +2 °C a -40 °C. Son los modelos más comunes en laboratorios y se utilizan para el almacenamiento diario de reactivos, muestras y soluciones que requieren temperaturas controladas, pero no extremas. Los refrigeradores y congeladores FDM pertenecen a esta categoría, con rangos de temperatura de -40 °C a +15 °C y volúmenes personalizables.
Alcanzan temperaturas de hasta -86 °C/-90 °C. Son esenciales para la conservación a largo plazo de muestras biológicas críticas: vacunas, enzimas, muestras de tejido y material genético. La tecnología utiliza sistemas de compresores de doble cascada para alcanzar y mantener estas bajas temperaturas con estabilidad. Para más información, lea nuestro artículo sobre el funcionamiento de los congeladores de ultrabaja temperatura.
Utilizan nitrógeno líquido como refrigerante y alcanzan temperaturas inferiores a -150 °C (hasta -196 °C). El nitrógeno líquido rodea la muestra, lo que garantiza un enfriamiento rápido y uniforme. Se emplean para la criopreservación de células madre, muestras de ADN, embriones y tejidos biológicos destinados a la investigación médica avanzada.
Los congeladores de laboratorio se utilizan en numerosos sectores:
La elección del modelo depende de cinco factores principales:
Para quienes también necesiten pruebas climáticas completas (temperatura + humedad + ciclos programables), es posible evaluar una cámara climática con un rango extendido hacia bajas temperaturas.
FDM Environment Makers diseña y fabrica refrigeradores y congeladores de laboratorio desde 1949, íntegramente en Italia. Nuestros modelos cubren un rango de temperatura de -40 °C a +15 °C, con volúmenes personalizables y sistemas de control precisos.
Cada congelador FDM se puede configurar con accesorios específicos: múltiples sondas de temperatura, sistemas de alarma, registro continuo de datos y documentación de cualificación IQ/OQ. Para necesidades específicas, también creamos soluciones personalizadas.
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La elección de la temperatura depende de la estabilidad bioquímica de las muestras. A -20 °C , los reactivos genéricos, los anticuerpos diluidos en glicerol y los kits de diagnóstico pueden almacenarse entre 3 y 12 meses, aunque aún se pueden medir reacciones enzimáticas residuales. A -40 °C, la movilidad molecular se reduce drásticamente: el ADN genómico, los plásmidos, los sueros y las vacunas vectoriales pueden almacenarse de forma estable entre 2 y 5 años. A -80 °C , el umbral por debajo de la temperatura de transición vítrea del agua intracelular (-132 °C) se alcanza solo parcialmente, pero es suficiente para células, ARN, proteínas lábiles y biobancos durante más de 10 años. -40 °C representa la mejor relación coste/beneficio para laboratorios clínicos y centros de investigación: el consumo energético es entre un 40 % y un 60 % menor que a -80 °C, la carga térmica se puede gestionar con un compresor en cascada y ocupa menos espacio. La elección debe validarse con respecto a la estabilidad documentada de la muestra en las especificaciones del fabricante del reactivo o en la farmacopea de referencia.
La cualificación sigue el IQ/OQ/PQ al que se hace referencia en el Anexo 15 de las GMP y en las directrices GDP EU 2013/C 343/01. Cualificación de instalación (IQ): verificación de la fuente de alimentación dedicada, respaldo UPS, acceso para mantenimiento, trazabilidad de los componentes críticos. Cualificación operativa (OQ): prueba de estabilidad en el punto de ajuste en una cámara vacía según NF X 15-140, rampa descendente, tiempo de recuperación después de la apertura de la puerta de 60 s, alarmas de alta/baja temperatura, prueba de resistencia a fallos de alimentación (recuperación en 4 h con la puerta cerrada). Calificación de desempeño (PQ): mapeo térmico a carga típica en 9-15 puntos con registradores de datos calibrados certificados por ACCREDIA, incertidumbre de medición
Los congeladores profesionales de -40 °C adoptan de descongelación manual o de descongelación automática por gas caliente localizado. La descongelación automática tradicional con resistencias (típica de los modelos domésticos) provoca fluctuaciones de +5/+10 °C a intervalos de 6 a 12 horas, inaceptables para muestras biológicas. Los modelos de laboratorio utilizan: (1) evaporadores sobredimensionados con baja formación de escarcha; (2) descongelación por gas caliente inyectada únicamente en la serpentina, con aislamiento térmico del volumen útil; (3) puerta con junta anticondensación perimetral calefactada. El procedimiento correcto implica la descongelación manual cada 6-12 meses vaciando el volumen, con monitorización de la temperatura interna para documentar las fluctuaciones. Algunos modelos integran de respaldo de nitrógeno líquido (LN2) que mantienen -30 °C durante la descongelación para muestras críticas.
Los requisitos mínimos para el cumplimiento de GDP/GMP incluyen: (1) temperatura de volumen útil con sonda Pt100 Clase A calibrada anualmente ( de alarma de umbral múltiple (preaviso -35 C, crítico -30 C) con notificación por SMS/correo electrónico; (3) temperatura ambiente local (límite típico 15-32 C para operación nominal); (4) absorción del compresor para detección temprana de fallas; (5) número y duración de aperturas de puertas a través de contacto de láminas; (6) eventos de falla de energía con duración. El registro debe tener una frecuencia >= 1 punto/minuto, redundancia local (tarjeta SD) y en la nube, retención mínima de 5 años para sectores regulados. El registro de auditoría debe rastrear cada cambio de punto de ajuste o umbral de alarma con usuario autenticado y marca de tiempo.
¿Necesita superar una prueba reglamentaria o busca una cámara diseñada según su protocolo de prueba? Cuéntenos sus necesidades: el equipo técnico de FDM le responderá directamente, sin intermediarios.