Batterieprüfkammer

EUCAR (Europäischer Rat für Automobilforschung und -entwicklung) definiert sieben Risikostufen (0–6) für die Prüfung von wiederaufladbaren Batterien. Stufe 0 = keine Auffälligkeiten, Stufe 6 = Explosionsgefahr. Unsere Kammern lassen sich mit modularen Sicherheitssystemen für Prüfungen bis Stufe 6 ausstatten, darunter Gasdetektoren, automatische Feuerlöschanlagen, Druckentlastungsventile und verstärkte Konstruktionen.

Wir entwickeln maßgeschneiderte Feuerlöschanlagen, die auf den Batterietyp und die erforderliche EUCAR-Schutzklasse abgestimmt sind. Zu den Lösungen gehören automatische Inertgaslöscher (Argon, Stickstoff), Sprinkleranlagen mit Speziallöschmitteln und mehrere Wärmesensoren zur schnellen Aktivierung. Es gibt kein universelles System für alle Batteriebrände – jede Konfiguration muss individuell an die chemische Zusammensetzung der jeweiligen Batterie angepasst werden.

Das Gasdetektionssystem verwendet spezielle Sensoren für H₂ (Wasserstoff), CO (Kohlenmonoxid) und andere giftige Gase, die bei einem thermischen Durchgehen freigesetzt werden. Die Sensoren sind mit dem revoFACE Controller verbunden, der je nach gewählter Konfiguration Warn- und Alarmstufen aktiviert, Tests automatisch stoppt, die Zwangslüftung einschaltet oder die Feuerlöschanlage ansteuert.

Die Kammern sind von 140 bis 2300 Litern skalierbar und können Einzelzellen, Module oder komplette Akkupacks jeglicher Art aufnehmen: Lithium (Li-Ion, LiPo, LFP), NiMH, NiCd, Blei-Säure und neue Technologien wie Festkörperakkus. Die Einlegeböden lassen sich an die jeweilige Probengröße anpassen. Wir bieten außerdem separate Kabeldurchführungen für elektrische Verbindungen während der Lade-/Entladetests mit zertifizierten Dichtungen, um Luftdichtheit und Sicherheit zu gewährleisten.

Ja, FDM-Kammern können so konfiguriert werden, dass sie die Anforderungen von UN38.3 (Batterietransport), IEC 62133 (Zellen- und Batteriesicherheit), UL 1642, UL 2054 und anderen internationalen Normen erfüllen. Der erweiterte Klimabereich (-70 °C bis +180 °C) und die präzise Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung ermöglichen alle in diesen Vorschriften geforderten Prüfungen.

Die Kammer ist so konstruiert, dass sie ein thermisches Durchgehen sicher eindämmen und beherrschen kann. Die verstärkte Struktur widersteht Überdruck, das Entlüftungsventil leitet Gas kontrolliert in externe Evakuierungssysteme ab, Gasdetektoren erkennen das Problem sofort, und die Feuerlöschanlage greift automatisch ein. Die Steuerung stoppt den Test und aktiviert alle Notfallprotokolle gemäß der konfigurierten EUCAR-Stufe.

Ja, der revoFACE -Controller unterstützt die Fernsteuerung über Ethernet. Sie können Parameter in Echtzeit überwachen, Alarme empfangen, Tests starten/stoppen und Daten von jeder angeschlossenen Workstation herunterladen. Dies ist besonders nützlich für Langzeit-Batterietests oder wenn Sie mehrere Kammern von einem zentralen Kontrollraum aus steuern möchten.

Absolut. Jeder Batterietest hat individuelle Anforderungen. Wir können Testvolumina, EUCAR-Konfigurationen, Feuerlöschanlagen, Gasdetektoren, Kabeleinführungen, Zugangstüren, ATEX-Konformität und alle weiteren für Ihre Protokolle erforderlichen Funktionen anpassen. Kontaktieren Sie uns, um Ihr Projekt zu besprechen und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Die Norm fordert Temperaturübergänge zwischen -40 °C und +75 °C mit einer Mindesthaltezeit von 6 Stunden pro Schritt: Die Kammer muss konstante Temperaturrampen ohne Überschwingen gewährleisten, um die Testergebnisse nicht zu verfälschen. FDM-Batteriekammern führen vollständige UN-38.3-Zyklen automatisch über den revoFACEController durch.

Ja: Kondenswasser an Klemmen und Steckverbindern kann elektrische Messungen verfälschen oder unerwünschte leitfähige Pfade erzeugen. Daher ist die Regelung der relativen Luftfeuchtigkeit (10–98 %) unabhängig vom Temperaturzyklus und kann so angepasst werden, dass in jeder Testphase sichere Bedingungen gewährleistet sind.

Wir empfehlen eine jährliche Überprüfung mittels Wärmebildanalyse gemäß den IQ/OQ-Qualifizierungsverfahren. Dies gewährleistet die Rückverfolgbarkeit der Prüfbedingungen gegenüber Zertifizierungsstellen und Auditoren. Mit FDM Care wird die regelmäßige Rekalibrierung geplant und dokumentiert.